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建设项目竣工环境保护 验收检测表二

点击次数: 发布时间:2018-7-12 16:54:32

2-4 一次油气回收装置图

2二次油气回收阶段(即加油油气回收系统)

二次油气回收阶段是采用真空辅助式油气回收设备,将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。

该阶段油气回收实现过程:在加油站为汽车加油过程中,通过真空泵产生一定真空度,经过加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,按照气液比控制在1.01.2之间的要求,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。

图片7.jpg

2-5 二次油气回收装置图

3、三次油气回收阶段(冷凝法)

三次油气回收系统(冷凝法)主要是对油罐内超过规定压力限值时需要排放的部分油气进行回收处理。冷凝法是利用各种烃类VOCs在不同温度和压力下具有不同饱和蒸汽压,通过降低温度或增加压力,使某些有机物首先凝结出来,把油品装卸中挥发出的碳氢化合物有机气体进行回收再利用,以净化空气和节省资源。

图片8.jpg

图片9.jpg

2-6 三次油气回收装置图

4油气排放处理装置

随着加油油气回收系统回收的油气增加,加油站油气储油罐内压力逐渐增高,当罐内压力升到油气排放处理装置启动设定值时,吸附泵启动,以一定的流量抽取油气,吸附泵出口气体进入吸附罐,烃类物质被吸附剂吸附,尾气由排放口排放。当油气压力降到一定数值时,吸附泵停止运行,结束油气回收处理过程。当吸附罐内吸附油气的体积达到一定值时,进行吸附和脱附过程切换。脱附过程通过脱附用干式真空泵进行抽真空脱附,脱附的高浓度油气返回到汽油储罐。原理见下图。

图片10.jpg

图 2-7 油气排放处理装置原理图

3  主要污染源、污染物处理和排放情况

3.1废气

   该项目产生的废气主要包括有关呼吸废气、油品卸车过程外排油气、机动车加油过程中跑冒滴漏造成排放的油气。以上三种废气中的主要污染物是非甲烷总烃。该项目通过采用埋地式油罐及自封式加油机;油罐系统配套油气回收装置控制污染物的排放。加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气,通过密闭收集、储存和送入油罐汽车的罐内,运送到储油库中三次油气回收系统以有组织的形式存在。

3.2废水

生产废水:该项目无生产废水产生。

生活废水:该项目劳动定员为5人,均不住宿。生活用水按40L/d·计算,用水量为73m3/a。产污系数按80%计,则污水产生量为58m3/a,产生的生活废水经厂区内化粪池处理后由附近农户清运做农肥。

3.3噪声

项目噪声主要来自生产设备的运行,主要有加油机、泵类等设备噪声以及车辆噪声。对泵体等噪声高的设备采取了隔音降噪的措施,对车辆进行管理,禁止鸣笛。

3.4固体废物

项目的固体废物主要是生活垃圾和油罐清污。

生活垃圾:该项目劳动定员为5人,均不住宿,按照职工生活垃圾产生量0.5kg/·天计,生活垃圾产生量为0.91t/a

油罐清污:本项目油罐约3~5年清理一次,每次清理产生少量油污,约0.1t/次。清灌油污委托有资质的单位处置,外售给东营争峰新能源技术有限公司。

3-1固废生产情况一览表

序号

固体废物

产生量

类别

去向

1

生活垃圾

0.91t/a

生活垃圾

环卫部门清运

2

油罐清污

0.1t/

危废HW08

委托有资质单位处置

4  工况检测

项目现有员工5人,其中管理人员1人,其他劳动人员4人。根据项目特点,采用三班运作工作制,每班工作8小时,年运营天数365天。检测期间生产负荷见表4-1

4-1 检测期间生产负荷见

日期

名称

加油量(吨/天)

额定加油量(吨/天)

负荷百分比(%)

2017.11.17

柴油

3.98

5.28

75

汽油

1.45

1.92

75

2017.11.18

柴油

4.01

5.28

76

汽油

1.44

1.92

75

    由表中数据得出,验收检测期间,产品生产负荷均大于75%,满足环境保护验收检测要求。

5  废气检测

5.1无组织废气检测

5.1.1无组织废气检测

根据该项目的实际情况和有关监测技术规范(HJ/T55-2000)确定检测项目和布设检测点,对该项目无组织排放废气进行检测,具体如下:

(1)检测点:在该项目周界外10米范围内布设4个监控点(上风向1个,下风向3个),检测无组织排放废气。

2)检测项目:油气(以非甲烷总烃为主)

3)检测频率:3/×2

4)检测方法:

项目

检测方法

方法标准编号

油气(以非甲烷总烃为主)

固定污染源 排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法

HJ/T 38-1999

检测期间情况说明:企业委托山东华一检测有限公司进行油气(以非甲烷总烃为主)检测工作。

5.1.2验收检测评价标准

根据寿光市环境保护局对该项目批复的标准作为本次验收检测的评价标准。非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界排放浓度限值要求(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。

5.1.3检测结果与评价

检测点位

检测

项目

检测

日期

检测

时段

检测单位(单位:mg/m3

执行

标准值

备注

检测点位

上风向1#

下风向2#

下风向3#

下风向4#

浓度

最高值

项目厂界外上、下风向无组织排放监控点

油气以非甲烷总烃为主

2017.11.17

10:00

1.85

1.91

1.98

1.89

2.15

4.0mg/m3

执行标准:非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界排放浓度限值要求。

12:00

1.93

2.01

2.08

1.97

14:00

1.97

2.06

2.11

2.03

2017.11.18

10:00

1.82

1.95

1.97

1.89

12:00

1.93

2.05

2.05

1.98

14:00

1.98

2.09

2.15

2.04

分析与评价:

验收检测期间,无组织排放废气污染物油气(以非甲烷总烃为主)的排放浓度最高值为2.15mg/m3(标准4.0 mg/m3),符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值要求。

附:检测气象条件

 

日期

时间

气温

(℃

气压

(kPa

风速

(m/s

风向

2017.11.17

10:00

9

101.8

2.5

12:00

9

101.8

2.5

14:00

11

101.7

2.3

2017.11.18

10:00

3

102.4

2.8

12:00

3

102.4

2.8

14:00

5

102.0

2.6

附:检测点位图

图片11.jpg